|
Спецпредложение
PUTIN KILLS UKRAINIAN CHILDREN
Обработка горячим насыщенным паром в автоклаве придает ячеистому бетону его уникальные прочностные характеристики. После завершения процесса автоклавного твердения газобетонные блоки выходят на линию упаковки со значительным уровнем массовой влажности – до 30% от сухого веса. Это является общей технологической особенностью производства газобетона. Следует отметить, что качественные газобетонные блоки (в отличии от пенобетона) имеют очень низкую величину усадки при высыхании. Для блоков Bonolit усадка составляет всего 0.3 мм/м и совершенно не влияет на качество кладки.
Отпускная влажность газобетона Bonolit cоставляет 20%. Блоки охлаждаются, укладываются на паллеты и упаковываются в прочную термоусадочную пленку по технологии Stretch Hood (что предотвращает увлажнение блоков из-за атмосферных осадков). За короткий период - поле снятия на стройплощадке нижней части упаковки, влажность блоков к моменту начала строительства устанавливается на уровне около 15%, что намного ниже критической величины, при которой возможно повреждение материала от замораживания (критическая влажность около 80%). Газобетон является высокопористым материалом, но он очень хорошо отдает накопленную влагу и не является гигроскопичным. В отличие от пенобетона, поры у газобетона являются открытыми и его особая капиллярно-пористая структура отлично выводит наружу воду и избыточные водяные пары и постепенно «сушит» материал до состояния равновесной с окружающей средой влажности. За период 1-2 года с начала эксплуатации влажность наружных стен зданий, построенных из газобетонных блоков Bonolit в Московской области становится близкой к равновесной величине 4-5%. |
Спецпредложение
Свойства газобетона
** Весовые данные приведены для влажности 10%. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||