|
Спецпредложение
Строительство из газобетона, кладка блоковКлей Bonolit можно использовать в любой кладке, за исключением первого ряда, который кладется на выравнивающий слой раствора, а также подоконные ряды. В соответствии с п. 6.2.10 нового стандарта (СТО 501-52-01-2007) на ячеистые бетоны автоклавного твердения газобетонные блоки 500й плотности (В 2,5), изготовленные по ГОСТ 31360-2007, рекомендуется использовать для кладки на клеевой раствор самонесущих стен зданий высотой более 3х этажей, при этом материал перекрытий значения не имеет. Таким образом, в Вашем случае, прочности блоков хватит сполна. Несущие стены из автоклавного газобетона рекомендуется возводить высотой до 5-ти этажей включительно, но не более 20 м, самонесущие стены зданий – высотой до 9-ти этажей включительно, но не более 30м. Возведение стен из газобетонных блоков является быстрым и удобным процессом, и не таит в себе подводных камней, как на этапе проектирования, так и на стадии строительства. Коробка дачного дома из газобетона может быть спроектирована и возведена с использованием обычной инструкции по строительству из газобетона Bonolit, которую Вы можете скачать на нашем сайте. Для проектирования и строительства более ответственных зданий и сооружений действующее законодательство требует соответствующей квалификации и наличия лицензии у исполнителя. Технология строительства из газобетонных блоков Bonolit не требует никакой дополнительной механизации. Кладка всех рядов, приготовление и использование клеевой смеси Bonolit, распил блоков – производятся с использованием ручного инструмента (см. инструменты Bonolit) и не нуждаются в энергоснабжении и механизации. Многие до сих пор используют песчано-цементный раствор для кладки газобетонных блоков. Потому что это привычнее, как при кладке кирпича. Но использование раствора существенно увеличивает трудоемкость работ, увеличивает расход материалов (не только по объему, но и по стоимости, т.к. раствор кладется толщиной минимум 8-10мм, а клей для газобетона всего 1,5-2мм). Самый главный минус толстого растворного шва – это образование мостиков холода, увеличивающих общие теплопотери через стены на 10-30% в зависимости от толщины швов. А такой рост теплопотерь сведет на нет главное достоинство блоков – возможность строить однослойные стены, не требующие дополнительного утепления.
Для строительства жилого дома в Центральном регионе достаточно толщины стены из газобетонных блоков Bonolit 300-375мм (при плотности блоков D400-500 кг/м3 и при кладке на клей для газобетона Bonolit). Причем это однослойная стена, не требующая никакого дополнительного утепления.
Рекомендуется использовать рубанок и шлифовальную доску и щетку для сметания пылевых частиц (см. раздел «инструменты»), которые позволят быстро отрегулировать высоту кладки без увеличения толщины клеевого шва. Причем идеальная геометрия блоков и точно положенный первый ряд практически исключают возможность образования разности по высоте в последующих рядах. Кладка блоков первого ряда обязательно должна производиться на раствор (цементно-песчаную смесь). Это связано с необходимостью выравнивания основания до начала возведения стен. Кладку блоков второго ряда необходимо производить уже с использованием клея для газобетона Bonolit. Преимущества очевидны: - клеевой шов всего 1-3 мм по сравнению с раствором 3-5мм, что делает конструкцию практически однородной, исключая так называемые «мостики холода» (минимальные теплопотери через швы конструкции). Такая кладка позволяет возводить стены без дополнительного утепления. - при тонкошовной клеевой кладке соблюдается высокая геометрическая точность стены; - существенно увеличивается скорость кладки при удобном и быстром нанесении клея с помощью специальных инструментов: кельма (ковш), каретка. |
Спецпредложение
Применение анкерного фасадного дюбеляС начала 90-х годов строительство в России приобретает новый виток в своем развитии. На отечественный рынок приходят принципиально новые технологии. Они касаются как производства строительных материалов, так и архитектурных форм зданий. Одним из инновационных решений стало применение навесных фасадных систем (НФС). Энергосберегающие, придающие фасаду здания современный вид, нетрудоемкие при монтаже, НФС получили широкое применение в современном строительстве. Узел крепления кронштейна НФС к наружной части здания выглядит следующим образом. Основная нагрузка приходится на крепежный элемент (фасадный анкерный дюбель), который крепит кронштейн к наружной части здания. От чего же зависит выбор крепежного элемента? Не сложно предположить, что определяющими при выборе являются материал базового основания (прочность, плотность, наличие пустот и т.д.) и способность фасадного анкерного дюбеля воспринимать нагрузки, передаваемые на него от закрепленного кронштейна. Наружная часть здания может быть выполнена, в зависимости от проекта, из различных материалов. Если задача подбора анкера в конструкционный бетон (класс выше В15) и полнотелый кирпич (марка М100 и выше) не представляется сложной, то для слабых материалов (ячеистый бетон) она становится порой неразрешимой. Как же избежать ошибок при выборе газобетонных блоков для монтажа НФС и правильно подобрать крепежный элемент? Для этого были проведены натурные «вырывные» испытания фасадного анкерного дюбеля 10х100 в блоках из газобетона Bonolit производства Дмитровского Завода Газобетонных Изделий. По ГОСТ 31359-07 "Бетоны ячеистые автоклавного твердения" бетоны в зависимости от назначения разделяют на:
Из всей номенклатуры завода выберем самые популярные у производителей фасадных работ блоки - В2,5; D500 и В3,5; D600 из конструкционно-теплоизоляционного бетона. Выбор обусловлен не только прочностными, но и теплопроводными свойствами этих материалов. Заранее оговорюсь, что блоки из теплоизоляционных бетонов не пригодны для установки в них фасадных анкерных дюбелей, да и само определение «теплоизоляционный бетон» говорит само за себя. Подбор анкера для монтажа кронштейнов НФС происходит по следующим критериям: Пригодность крепежного элемента для монтажа НФС должна быть подтверждена техническим свидетельством, выдаваемым ФГУ «Федеральный Центр по строительству». Коррозионностойкое покрытие или сталь, из которой изготовлен распорный элемент должны соответствовать условиям окружающей среды. Нагрузки, полученные в результате проведения натурных испытаний должны быть не ниже проектных, это позволит обеспечивать безопасную работу узла в целом. Испытанный анкерный дюбель полностью соответствует требованиям, предъявляемым к креплениям для НФС. Высокие нагрузки, показанные при испытаниях обусловлены, как универсальностью фасадного анкерного дюбеля и его правильным выбором, так и высоким качеством газобетонных блоков Bonolit. В заключение о некоторых приемах, позволяющих повысить нагрузочные характеристики фасадного анкерного дюбеля в газобетоне:
|