|
Спецпредложение
Финишная отделкаГазосиликатные блоки хорошо поддаются отделке различными составами на основе цемента и гипса. Но необходимо учитывать ряд особенностей газосиликата как материала: - Поверхность газосиликата является пористой. Это облегчает сцепляемость (адгезию) наносимых штукатурных и шпатлевочных составов со стенами из газосиликата и обеспечивает длительный период эксплуатации таких покрытий. - Газосиликатные блоки не дают усадку, поэтому нанесенный состав не трескается по причине создания деформационных напряжений. Однако не исключены подвижки стены, связанные с ошибками в устройстве фундаментов и кладке стен. В этом случае необходимо «выстоять» объект до того, как вы приступите к его отделке. - Газосиликат является сильно впитывающим воду материалом, поэтому при обработке поверхностей из него используют штукатурные составы с водоудерживающими добавками, которые препятствуют «высасыванию» воды из штукатурного раствора. Это важно как для правильного набора прочности штукатурным составом, так и для предотвращения «промокания» газосиликатных блоков при финишной отделке. - Газосиликатные блоки на выходе из цеха имеют высокую остаточную влажность (до 30%). В процессе строительства также происходит их увлажнение естественными осадками и раствором для монтажа. Чтобы не «запереть» влагу внутри блоков, нужно разумно подходить к стадии отделки стен из газосиликата – выбирать время года, погодные условия, дать время блокам для естественного испарения воды. Особенно это важно, если для фасадной отделки стен из газосиликата выбран способ утепления в виде приклеивания пенополистирольных блоков, которые на 100% являются паро и водонепроницаемыми. Использование в отделке газосиликата штукатурных и шпатлевочных смесей на цементной и гипсовой основе позволяет парам воды выходить на поверхность, не образуя точек росы внутри стен. - Рекомендуем при отделке фасадов обойтись без приклеивания теплоизоляционных плит из пенополистирола, которые «закупоривают» пары воды на стыке с газосиликатом. Сделайте расчет по дополнительной стоимости материалов, работ, увеличению времени строительства и, возможно, вы предпочтете сделать более толстую кладку из газосиликатных блоков. Напомним, что толщина газосиликата (марки 500) в 40 см обеспечивает санитарные нормы центрального региона по теплозащите зданий. - Таким образом, мы рекомендуем наносить финишные фасадные покрытия непосредственно на газосиликат. Но необходимо учесть, что швы между газосиликатными блоками заполнены клеем на цементной основе. Этот материал имеет другую паропроницаемость, водопроницаемость, плотность, прочность, модуль упругости, поэтому штукатурное покрытие на стене, в некоторых случаях, может «проявлять» фактуру кладки из-за неоднородности процесса высыхания на стене. Для предотвращения этого явления рекомендуется использовать армирующую сетку, которую утапливают в первый шпатлевочный слой. После высыхания этого слоя наносят финишное покрытие из шпатлевки или тонкослойной декоративной штукатурки, которое уже с гарантией создаст ровную поверхность. - При внутренней отделке газосиликата часто отдают предпочтение гипсовым штукатурным и шпатлевочным материалам. Они считаются более экологичными, «дышащими», экономными. Стоит, однако, заметить, что «антивандальная» защита стен надежнее при применении более прочных материалов на цементной основе, и также желательно использование армирующей сетки. Цементные стены также способны поглощать водяные пары, т.е. «дышать». Компания Bonolit предлагает своим клиентам отделочные материалы на гипсовой и цементной основе, которые прошли испытания на газосиликатных блоках компании, являются экологически чистыми, имеют стабильные технические характеристики. Эти материалы позволят вам экономно, быстро , красиво и правильно завершить строительство. Материалы для финишной отделки фасадов: 1. Клеевая шпатлевка на цементной основе для создания базового армирующего слоя. Пластичная высокоадгезионная шпатлевка с набором прочности до 10 МПа (прочность кирпича) позволяет даже не профессионалу легко создать базовый армирующий слой для последующей финишной отделки. Толщина слоя – 3-5 мм. 2. Декоративная штукатурка с фактурой «Короед» с крупностью зерна 2,5 мм. Вы сможете создать любой рисунок поверхности, используя полиуретановую или резиновую затирку («дождь», «короед» «абстрактный рисунок»), а толщина бороздок позволит дому выглядеть фактурно с достаточно большого расстояния. Толщина слоя – не более 3 мм. 3. Декоративная штукатурка «Шуба» с крупностью зерна до 3 мм. Данная штукатурка чудесным образом скрывает любые неровности поверхности стен. Крупность наполнителя важна для того, чтобы стена выглядела фактурно с большого расстояния. Толщина слоя – не более 3 мм. 4. Цементная фасадная штукатурка. Экономный вариант фасадной отделки. Обеспечивает прочность поверхности (М150), морозостойкость и водоотталкивающие свойства. Используется без базового шпатлевочного слоя, но рекомендуется не отказываться от армирующей сетки. Если рисунок кладки проявится при нанесении первого слоя, можно нанести второй выравнивающий слой. Толщина одного слоя может быть от 5 мм до 20 мм. Материалы для финишной внутренней отделки. 5. Гипсовая штукатурка. При большом разнообразии гипсовых штукатурок мы предлагаем экономный вариант универсальной штукатурки, который позволит вам машиной или вручную нанести выравнивающую штукатурку толщиной от 5 до 20 мм, подрезать и загладить неровности, создать поверхность под оклейку обоями или приклеивание плитки без дополнительного шпатлевания. 6. Легкая цементно-известковая штукатурка. Цементная штукатурка с известью и полимерными добавками имеет меньший расход, пластична, экономна, лучше «дышит», создает прочный армирующий каркас (рекомендуется использование армирующей стекловолоконной сетки). Отличное решение для отделки на длительный срок. Мелкий наполнитель позволяет также обойтись без шпатлевания. Толщина слоя – от5 мм до 20 мм. 7. Финишная шпатлевка цементная. Используется для создания идеальной поверхности под покраску, если стены штукатурили цементной или цементно-известковой штукатуркой. Толщина слоя – от 0 до 5 мм. 8. Финишная полимерная шпатлевка. Супербелая полимерная шпатлевка – лучшее решение для создания идеальной поверхности на гипсовой штукатурке. Экономит белую краску, содержит акриловые полимеры, поэтому хорошо «срастается» с акриловыми и латексными красками на водной основе. Толщина слоя – от 0 до 3 мм. |
Спецпредложение
Что нужно знать при погрузке и разгрузке блоковВыдержки из ГОСТ 31360-2007 и комментарии к ним
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
Наименование размера |
Максимальные размеры блока |
|
Длина |
625 мм |
|
Ширина |
500 мм |
|
Толщина |
- |
|
Высота |
500 мм |
|
Наименование показателя |
категория I |
категория II |
|
Отклонение геометрических размеров, не более: - по длине - по ширине - по высоте |
-/+ 3,0 -/+ 2,0 -/+ 1,0 |
-/+ 4,0 -/+ 3,0 -/+ 4,0 |
|
Отклонение от прямоугольной формы (разность длин диагоналей), не более |
2 |
4 |
|
Отклонение от прямолинейности ребер, не более |
1 |
3 |
|
Глубина отбитостей углов числом не более двух на одном изделии, не более) |
5 |
10 |
| Глубина отбитостей ребер на одном изделии общей длиной не более двукратной длины продольного ребра, не более |
5 |
10 |
|
Примечания. 1. Отбитости углов и ребер глубиной до 3 мм для изделий I категории и до 5 мм - для изделий категории II не являются браковочными дефектами. 2. Число изделий с предельными отклонениями геометрических размеров, формы, отбитостями углов и ребер, превышающими предельные, не должно быть более 5% числа изделий в каждой упакованной единице. 3. Изделия категории I рекомендуется применять для кладки на клею, категории II - на растворе. 4. Размеры отбитостей изделий по пазу и гребню не должны превышать: по глубине - 10 мм, по длине - 30 мм. |
||
Погрузка изделий «навалом» и выгрузка их сбрасыванием не допускаются.
Чтобы свести к минимуму простой транспорта, а также исключить случаи повреждения продукции при транспортировке ознакомьтесь со следующей информацией:
Требования к автомобилям и транспортировке
Бортовой или тентованый автотранспорт. Перевозка блоков из ячеистого бетона производится исключительно бортовым или тентованым автотранспортом с ровной и чистой грузовой платформой.Поднятый тент. Перед въездом на территорию завода для погрузки тент на автомобиле должен быть поднят.
Ремни. Обязательно наличие ремней для крепления груза в кузове (9-11 шт.)
Загрузка паллет
производится в один ярус с условием размещения поддонов в одном ряду плотно друг к другу. Каждый ряд паллет с газобетонными блоками крепится к грузовой платформе крепёжными ремнями с применением деревянных или стальных прокладок. Норма обеспечения – две прокладки на один ремень. Усилие затяжки ремня должно обеспечивать надёжную фиксацию паллет на грузовой платформе, не допускающую их перемещения во время движения.С момента выезда автомобиля с проходной завода, ответственность за доставку груза к месту назначения несет водитель.
Разгрузка паллет с блоками на объекте
Разгрузка паллет на объекте должна производиться на подготовленные для этой цели площадке, с применением специально для этого предназначенной техники и приспособлений – автопогрузчиком с вилочным захватом, либо краном по одной паллете с использованием мягких строп. При заказе манипулятора на стройку - требуются 2 стропальщика для его разгрузки. Кран – манипулятор использует принцип действия человеческой руки (т.е. разгрузка в радиусе 2-3 метров от машины). Манипулятор управляет и изменяет, положение груза в пространстве, НО на второй этаж, через провода, через забор и т.п. разгрузка манипулятором не возможна, для этого Вам потребуется автокран.